Liña de produción de sándwich de PU de alta calidade
DESCRICIÓN DA PRODUCIÓN:
O equipo de máquinas compostas de dobre uso do panel sándwich de escuma de la de rocha está feito de placa de aceiro de cor de alta calidade e material de núcleo interno lixeiro, a través da liña de produción de compostos especiais feita dun ou dous lados da capa exterior, formando unha alta resistencia e peso lixeiro, bo efecto de illamento térmico dun novo tipo de materiais de construción e decoración. Debido ao seu aspecto forte e duradeiro, fermoso e unha construción cómoda, o baixo custo é benvido por todos os ámbitos da vida, é amplamente utilizado en plantas industriais, grandes almacéns, tellado de gran extensión. , paredes, cuartos sinxelos, quioscos, cámara frigorífica, sala de depuración, sala de aire acondicionado e outros lugares.
PRINCIPAIS PARÁMETROS TÉCNICOS
I. Ancho de alimentación: 1000 mm/1200 mm
Espesor do material: 50-200 mm para la de rocha, 50-250 mm para escuma
Dous, principais parámetros técnicos:
2. Tamaño total: 45000*2200*2800
3. Potencia do motor: 32KW
4. Velocidade da liña de produción: 6-8m/min
5, peso da máquina: 12-14T
6. espesor de prensado: máquina de tella única 0,3-0,8 mm máquina composta 50-200 mm
7. Vantaxes da máquina: a superficie é lisa e sen abrasión, e a unión é firme.
8. fonte de alimentación: AC380V/ 50-60Hz
COMPOÑENTES PRINCIPAIS:
Esta máquina está composta principalmente por estante de alimentación, prensa de azulexos, host composto, peza de corte, estante de arrastre
1. Bastidor de descarga: está composto por soporte e núcleo de bobina de descarga, con 5-7 toneladas
2. Prensa de azulexos: formando eixes de 13 filas, eixe: 70 placas: marco de 12 mm: cadea de aceiro 250H: 6 puntos
3. Host composto: tubo cadrado: 80 * 160 eixe de goma: 150 19 eixe corrugado: 6 axustable total 25
4. parte de corte: marcha pneumática
5.con tres xogos de estante de carga
PROCESO DE PRODUCIÓN:
A liña de produción continua de paneis sándwich de poliuretano integra funcións como desenrolar, cortar unión a tope, laminar, rebordear/formar, prequecemento, escuma, curado continuo, corte, apilado, envasado, etc., cun alto grao de automatización e rendemento estable.
