Que é a máquina formadora de rolos de bocadillos de pu

DESCRICIÓN DA PRODUCIÓN:

O equipo de máquinas compostas de dobre uso do panel sándwich de escuma de la de rocha está feito de placa de aceiro de cor de alta calidade e material de núcleo interno lixeiro, a través da liña de produción de compostos especiais feita dun ou dous lados da capa exterior, formando unha alta resistencia e peso lixeiro, bo efecto de illamento térmico dun novo tipo de materiais de construción e decoración.

Debido ao seu aspecto forte e duradeiro, fermoso e conveniente construción, o baixo custo é benvido por todos os ámbitos da vida, úsase amplamente en plantas industriais, grandes almacéns, tellados de gran extensión, paredes, cuartos sinxelos, quioscos, almacenamento frigorífico, sala de purificación, sala de aire acondicionado e outros lugares.

PRINCIPAIS PARÁMETROS TÉCNICOS

I. Ancho de alimentación: 1000 mm/1200 mm

Espesor do material: 50-200 mm para la de rocha, 50-250 mm para escuma

Dous, principais parámetros técnicos:

2. Tamaño total: 45000*2200*2800

3. Potencia do motor: 32KW

4. Velocidade da liña de produción: 6-8m/min

5, peso da máquina: 12-14T

6. espesor de prensado: máquina de tella única 0,3-0,8 mm máquina composta 50-200 mm

7. Vantaxes da máquina: a superficie é lisa e sen abrasión, e a unión é firme.

8. fonte de alimentación: AC380V/ 50-60Hz

COMPOÑENTES PRINCIPAIS:

Esta máquina está composta principalmente por estante de alimentación, prensa de azulexos, host composto, peza de corte, estante de arrastre

1. Bastidor de descarga: está composto por soporte e núcleo de bobina de descarga, con 5-7 toneladas

2. Prensa de azulexos: formando eixes de 13 filas, eixe: 70 placas: marco de 12 mm: cadea de aceiro 250H: 6 puntos

3. Host composto: tubo cadrado: 80 * 160 eixe de goma: 150 19 eixe corrugado: 6 axustable total 25

4. parte de corte: marcha pneumática

5.con tres xogos de estante de carga

PROCESO DE PRODUCIÓN:

A liña de produción continua de paneis sándwich de poliuretano integra funcións como desenrolar, cortar unión a tope, laminar, rebordear/formar, prequecemento, escuma, curado continuo, corte, apilado, envasado, etc., cun alto grao de automatización e rendemento estable.