Subministrar a máquina de formación de tellas de aceiro de chapa metálica para cubertas de dobre capa OEM de alta velocidade
Funcionamos constantemente como un grupo tanxible para garantir que podemos ofrecerche a mellor calidade e tamén o mellor custo para a máquina de formación de tellas de aceiro de chapa metálica de dobre capa de subministración de OEM de alta velocidade, en xeral mantemos a filosofía de gañar-gañar e desenvolver unha conexión de cooperación a longo prazo con compradores de todo o planeta. Sentimos que a nosa base de expansión na conquista do cliente, a cualificación de crédito é a nosa vida diaria.
Funcionamos constantemente como un grupo tanxible para garantir que podemos ofrecerche a mellor calidade e tamén o mellor custo paraMáquina formadora en frío de dobre capa de China e máquina de dobre capa, Mantemos sempre o noso crédito e beneficio mutuo para o noso cliente, insistimos no noso servizo de alta calidade para mover os nosos clientes.Benvido sempre aos nosos amigos e clientes a visitar a nosa empresa e guiar o noso negocio, se estás interesado nos nosos produtos, tamén podes enviar a túa información de compra en liña e poñerémonos en contacto contigo inmediatamente, mantemos a nosa cooperación moi sincera e desexa que todo ao teu lado estea ben.
PRINCIPAIS PARÁMETROS TÉCNICOS
| No | Nome do elemento | Especificacións |
| 1 | Calidade do material | chapa de aceiro, chapa de aluminio |
| 2 | Resistencia á fluencia das materias primas | ≤350Mpa |
| 3 | Resistencia á tracción das materias primas | ≤550Mpa |
| 4 | Diámetro exterior do material de bobinado | ≤Ф1300 mm |
| 5 | Diámetro interior da bobina | 508 milímetros |
| 6 | Ancho do cinto de aceiro | ≤ 600 mm |
| 7 | Espesor do cinto de aceiro | 0,6 ~ 1,2 mm |
| 8 | Peso do rolo único | ≤ 5000 kg |
| 9 | Área da liña de produción | 35MX6MX3m |
| Parámetros da unidade de conformación: | ||
| 1 | Tempos de formación | 13 (suxeito ao deseño final) |
| 2 | Diámetro do eixe da máquina de moldaxe | φ70 mm |
| 3 | Potencia do motor | uns 45 kW |
| 4 | Velocidade lineal máxima | 5 ~ 15 m/min |
PROCESO DE PRODUCIÓN
Os produtos da liña de produción realízanse segundo o Proceso Tecnolóxico:
Desbobinado → Looper (almacenamento de material) → Formación de rolos en frío de tipo cambio rápido → Corte → Descarga do produto acabado.
COMPOÑENTES E CARACTERÍSTICAS
Esta liña de produción de rolos de teito ondulado está composta principalmente por máquinas formadoras de rolos, sistema de control informático PLC, sistema de cizalla e sistema hidráulico.
1. Este equipo adopta un software de control automático de alto nivel para lograr a xestión da información de produción.O sistema de control automático de toda a unidade adopta unha rede altamente integrada para facer que o sistema automático funcione.A prensa de azulexos de dobre capa tamén ten as vantaxes de operación, mantemento, mantemento e depuración mecánica, a substitución do molde é fácil.
2. Produtos utilizados en todo tipo de talleres industriais, a produción de cubertas de almacén ten as vantaxes de alta onda de pico, alta resistencia, instalación de superposición fiable, rendemento impermeable, como características fortes, a produción da máquina de placa de presión para resolver a serie convencional de presión. problema de fuga do teito da placa, coa máquina de arco non pode facer ningún teito de arco de viga.
MOSTRAS DE PEZAS DE MÁQUINA DE FABRICACIÓN DE AZULULA
A placa de prensa laminada pola máquina de baldosas de prensa non só é solemne e elegante, senón tamén fermosa e novidosa, cun aspecto suave, ondulación uniforme, alta taxa de utilización, alta intensidade, alto grao de automatización da produción, baixo custo e duradeiro.
APLICACIÓN
A máquina de prensa de tellas moi utilizada en edificios industriais e civís, como edificios de fábricas, almacéns, hangares, invernadoiros, salas de exposicións, estadios e outras cubertas e paredes de tellados de casas grandes e pequenas.
A máquina de formación de rolos de tellas de tellado é un tipo de maquinaria que se usa no proceso de fabricación de tellas de tellados.Está deseñado para transformar chapas metálicas planas en paneis de tellado con forma continuamente dobrando e formando o material.A máquina adoita estar formada por unha serie de rolos e ferramentas que van conformando progresivamente a chapa no perfil de tella desexado.O proceso consiste en alimentar a chapa na máquina, onde pasa por rolos e pasa por varias etapas de conformación para acadar a súa forma final.
Dependendo dos requisitos específicos do deseño de tellas, hai dispoñibles diferentes tipos de máquinas de formación de rolos de tellas.Algunhas máquinas están especializadas para determinados perfís, como paneis trapezoidais ou ondulados, mentres que outras pódense axustar para producir unha gama de perfís de paneis diferentes.
Estas máquinas úsanse habitualmente na industria da construción para a produción en masa de paneis de tellado.Proporcionan alta eficiencia, alta precisión e repetibilidade no proceso de conformación, o que resulta en formas e tamaños de paneis consistentes.
